商品混凝土初凝時間約為6～8h，終凝時間約為8～10h，可根據工程施工的需要如大體積地下室底板、承臺、分層澆筑，設計不留施工縫。通過外加劑摻量的調整或者通過外加劑緩凝成分的調整來適當延長商品混凝土的初凝時間、終凝時間。這種緩凝對商品混凝土早期強度無多大損害，不影響工程質量。但是在實際施工過程中，可能會產生的混凝土異常凝結卻具有一定的危害性，不得不引起商品混凝土供應商的重視。這幾種異常凝結類型為：假凝、速凝、緩凝過長。

1主要原因

（1）假凝是商品混凝土澆筑后很快發生凝結現象，但是沒有明顯的溫度上升，此時再予以攪拌（不需加水），仍具有一定塑性，可以重新澆筑，并能正常形成凝結。

（2）速凝是在常溫和夏季由于采用具有早強而無緩凝組分的硫酸鈉等外加劑使得凝結時間縮短，坍落度損失過大，即使能勉強泵送，但澆筑振搗困難，形成一種很粗糙的、和易性很差的混凝土拌合物，并在混凝土水化過程中大量放熱情況下很快凝固，它的危害性比假凝更大。

（3）緩凝時間超長是商品混凝土澆筑施工完畢后，混凝土拌合物長時間不硬化或混凝土強度低，大大影響到后序施工進度。

2主要危害

商品混凝土的幾種異常凝結雖不是一種廣泛存在的問題，但是隨著外加劑大量使用和有特殊要求的新型混凝土在土建工程中的應用，這一現象也時有發生，輕則引起混凝土的質量問題，重則引起嚴重的工程事故。根據目前掌握的情況，異常凝結所造成危害主要有以下幾種：

2.1施工冷縫

商品混凝土在澆筑過程中，如產生速凝，對大體積混凝土易產生施工冷縫，對于剛性屋面來說，這種冷縫會造成大面積漏水，而對于大體積地下室底板、承臺來講，冷縫會造成滲漏，達不到抗滲要求。

2.2溫度裂縫

對于大體積商品混凝土的澆筑，因水泥水化熱主要在施工后的前3d釋放，為了使熱高峰延遲，集中放熱量減小，須采取緩凝等措施。若混凝土出現速凝使得澆筑后放熱量集中，因混凝土導熱能力差，致使混凝土內部溫度上升很快，一方面使混凝土體積膨脹而冷卻時體積收縮，另一方面形成較大的溫度梯度，混凝土內外溫差超25度，會使得混凝土開裂，給工程帶來危害。

2.3泵送困難及堵管

泵送商品混凝土拌合物需要較好的流動性，但是商品混凝土產生速凝則在泵送過程中易引起堵管、爆管。如福州某地下室施工時，由于摻入了SY-K抗裂纖維防水劑，與水泥不適應，混凝土拌合物坍落度損失很大，泵出的混凝土拌合物已凝結并引起嚴重的堵管，雖然摻入適量緩凝劑后得到改善，但是已經影響了連續澆筑的進度。

2.4灌注樁施工易堵塞及斷樁

灌注樁預拌混凝土是大流動性的，若在連續澆筑過程中發生混凝土速凝，使得間隔時間前后澆筑的混凝土拌合物之間產生冷縫而引起斷樁，給工程帶來嚴重的質量隱患。

2.5緩凝過長影響后續工序及混凝土質量

由于外加劑品種或用量不當時，常常產生過分緩凝現象。緩凝過長不僅延長后續施工而且會導致混凝土強度降低。例如：在冬天澆筑時，誤用了夏季型的緩凝劑，結果使混凝土凝結時間延長到36h，降低了混凝土早期強度，影響了工程進度。又如在北方某基建工程中由于外加劑計量設備故障，摻入了過量的泵送劑，結果使獨立柱幾天不凝結，拆模時混凝土無強度倒塌，使得該批混凝土全部報廢，嚴重影響工程質量和施工進度。

3原因及防治措施

3.1水泥

（1）由于熟料粉磨時溫度過高形成的半水石膏和可溶性的無水石膏，比C3A更快地溶解于水，形成硫酸鈣過飽和溶液，同時轉化為二水石膏結晶析出，帶來假凝現象。

（2）假凝現象與水泥中的堿類物質有關，堿式碳酸鹽能與水泥產物Ca（OH）2反應，沉淀出CaCO3，這種具有促凝作用的碳酸鹽的生成能使水泥很快凝結。

（3）速凝主要是由于熟料中C3A含量過高，而水泥中未加石膏等調凝劑或摻入石膏中的SO3過低，引起熟料中含量過高C3A迅速凝結。

防止水泥不良凝結主要措施可以通過改變熟料礦物組成、水泥比表面積、拌合水量及調凝劑等現象。

3.2外加劑

外加劑的影響體現在品種、用量及摻法三個方面。

3.2.1品種

選擇外加劑品種時首先進行水泥適應性試驗。檢測凝結時間、坍落度損失、強度等項目。不匹配時，就容易發生速凝，出現這種情況可調換外加劑品種或水泥品種再試驗。當水泥SO3含量過高時，含有減水劑的水泥漿體會產生所謂“外加劑凝結”，相當于因二水石膏析晶所導致的假凝。這時可采取調換外加劑品種或增加外加劑摻量，進行二次攪拌摻入適量合適水膠比的水泥

漿等措施。由于目前商品混凝土大都使用減水劑，較常出現混凝土假凝，其原因是混凝土摻入減水劑后，表面電荷有時異常高度集中，引起漿體絮凝和高度觸變性。由于運輸時使用攪拌車，混凝土一直處于攪拌狀態，從而延續表面電荷的高度集中。

3.2.2用量

由于外加劑攪拌不均，計量系統故障或操作失誤都可引起外加劑過量，過量外加劑也會引起異常凝結。

3.2.3摻法

外加劑摻法有時也會造成假凝或不當凝結，因此應選擇合適摻法。由于緩凝外加劑拌合過程中能被水泥或調凝劑（石膏）吸附，其緩凝效果有所降低，因而后摻比先摻有利，后摻法可避免先摻所帶來的不當凝結。

3.3溫度

高溫季節施工時，混凝土坍落度損失大，凝結時間也會縮短。試驗表明當溫度從15益增加到30益時，初凝時間會縮短大約一半，這時由于溫度升高水泥水化加速，凝結時間縮短，因而在夏季施工時商品混凝土中須摻入適量的夏季緩凝減水劑。

4結束語

綜上所述，商品混凝土的異常凝結主要原因是水泥、外加劑的選型、用量、用法不當。如不加以重視將會影響施工，甚至會導致嚴重的質量事故。因此，在商品混凝土供應前須通過試驗室試驗，選擇適應性良好的水泥、外加劑，控制其摻量，滿足工程的需要。

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